Реферат Курсовая Конспект
ПОДГОТОВКА ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ИСПЫТАТЕЛЬНЫМ СТЕНДАМ - раздел Философия, СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ Одним Из Принципов Усовершенствования Изделий, Выпускаемых Промышленностью, Я...
|
Одним из принципов усовершенствования изделий, выпускаемых промышленностью, является стабилизация их функциональных и качественных показателей в процессе изготовления.
Большой разброс численных значений параметров изготавливаемых изделий снижает их качество. Чтобы потребитель знал возможности изделия, которые он намерен использовать, все параметры изделия, касающиеся функциональных и качественных сторон, должны быть четко ограничены допускаемыми пределами. Сами параметры должны иметь физический смысл и быть контролируемыми. Например, требование «Не допускается перегрев подшипникового узла во время работы...» должно быть заменено требованием «Превышение температуры подшипникового узла во время работы не более ... °С».
Параметры изделия с допускаемыми отклонениями, специфические условия и ограничения в процессе его эксплуатации являются важными показателями, которые наряду с конструкцией характеризуют изделие. Эти технические характеристики отражаются в конструкторской документации. На промышленную продукцию, предназначенную для поставки, выпускается самостоятельный документ — технические условия (ТУ). Технические условия должны содержать все требования (все показатели, нормы, правила и положения, установленные ТУ) к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской и другой технической документации. Правила построения, изложения и оформления ТУ устанавливает ГОСТ 2.114—70. ТУ подлежат государственной регистрации, которую осуществляют органы Госстандарта СССР. Одновременно Госстандарт производит надзор за соблюдением всех требований, оговоренных в технических условиях.
Чтобы гарантировать те функциональные и качественные показатели, которые оговорены в ТУ, проводятся измерения этих показателей в условиях, максимально приближенных к оговоренным. Условия для измерения параметров создаются в процессе испытания изделия. Испытание изделий и, следовательно, его узлов и деталей — мощное средство обеспечения технического прогресса. Испытания как метод проверки отработки конструкций
струкции и параметров изделия вызваны следующими обстоятельствами:
сложностью и нерациональностью теоретических расчетов прочностных характеристик изделий, параметров работы механизмов и изделия в целом;
сложностью определения и учета теоретических расчетных величин реальных внешних воздействий на работу изделия (температура, давление, влажность воздуха, коррозионная среда, запыленность и загрязнение атмосферы и др.)- Испытания проводятся при разных численных значениях и сочетаниях этих воздействий;
сложностью определения и учета теоретических расчетных величин внутренних воздействий на работу механизма или детали (напряжения от нагрузки, температурные расширения, вибрации механизмов, влияние смазки на износ и др.);
сложностью расчета качества изделия в целом как результата отклонений качества применяемых деталей и наличия в них дефектов (отклонение качества материала, наличие технологических дефектов — пор, трещин, отклонение размеров и форм поверхностей и т. д.).
Комплексное влияние всех вышеуказанных факторов в разных сочетаниях и при разной интенсивности еще более усложняет теоретический подход к определению показателей изделия. Испытания особо важны для обеспечения надежности изделий и проверки их соответствия намеченным требованиям. ГОСТ 16504—81 определяет испытания следующим образом: «Испытания — экспериментальное определение количественных и качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на пего, при его функционировании, при моделировании объекта (или) воздействий». Каждое испытание только в каком-то приближении отражает реальные процессы. Зто вызвано тем, что испытание зачастую проводится на каком-то одном изделии или партии изделий, на модели или макете и полученные результаты обобщаются. Условия лабораторных или стендовых испытаний, как правило, значительно отличаются от реальных условий эксплуатации. Наиболее достоверные испытания реального изделия производятся на испытательном полигоне. Погрешность в результаты испытаний может внести выбранный метод испытаний, который предусматривает разные мероприятия, имитирующие реальные воздействия. Это особенно откосится к испытаниям на качество
и надежность, где используются такие виды испытаний, как ускоренные, форсированные и др.
Немаловажное значение имеет измерение результатов испытаний. При рациональной методике и с помощью соответствующего оборудования — стендов, устройств, измерительных средств —можно обеспечить достоверность испытаний. Разработчик устанавливает параметры, которые должны быть проверены методом испытаний. В первую очередь, конструктор в своей разработке предусматривает техническую возможность выполнения необходимых измерений и испытаний и составляет программу и методику испытаний. Конструктор участвует в составлении технического задания на разработку испытательных стендов и нестандартизованиых измерительных средств. Полный комплекс испытаний предусматривает соответствующий состав их и последовательность выполнения: от деталей к узлам, агрегатам и к изделию. Объем производимых испытаний зависит от ответственности и назначения объекта испытаний и оговаривается в программе и методике испытаний (ПМ).
В соответствии с основными критериями работоспособности и надежности деталей машин их испытывают на точность, потери на трение, прочность, жесткость, теплостойкость, износостойкость, виброустойчивость и др. Различают следующие виды испытаний: исследовательские; контрольные; сравнительные; определительные. Каждый вид испытаний в зависимости от преследуемых целей имеет свою методику и оборудование, на котором эти испытания проводятся. Но все они должны соответствовать одним требованиям —обеспечивать единство испытаний. Обеспечение единства испытаний — комплекс научно-технических и организационных мероприятий, методов и средств, направленных на достижение требуемой точности, воспроизводимости и достоверности результатов испытаний. Технической основой обеспечения единства испытаний являются аттестованное испытательное оборудование и поверенные средства измерения.
Под испытательным оборудованием понимаются испытательные стенды самого различного назначения и их агрегаты, машины для испытания, экспериментальные установки. Стенды для испытания —технические устройства, состоящие из двух связанных между собой контуров — энергетического и информационно-управляющего. Энергетический контур составляет систему энергопитания,
источник энергетических воздействий, устройства поглощения мощности (нагрузочные устройства) и др. Информационно-управляющий контур состоит из блоков управления, блоков получения информации (датчиков), блоков регистрации и обработки информации.
В зависимости от выполняемых функций различают следующие стенды:
1) для испытания изделий на холостом ходу как ее встроенным источником энергии, так и питающиеся от энергосети. Эти стенды для обкатки служат для проверки правильности сборки или приработки узлов и механизмов;
2) для испытания изделий (несущих конструкций, двигателей, приводов и т. п.) под нагрузкой. Испытания производятся с воспроизведением необходимых режимов нагружения, стенды служат для испытания на работоспособность, прочность и т. д. Механические испытания с целью выявления прочностных и эксплуатационных характеристик производятся на стендах со статической нагрузкой (прессы, нагружатели и др.) или динамическим приложением нагрузки (ударные стенды, вибростекды и Др.);
3) силоизмерительные стенды — устройства для измерения вращающего или тормозного момента;
4) для контроля геометрии масс, решения задач уравновешивания вращающихся узлов и деталей; для определения эксцентриситета центра тяжести изделия, для определения моментов инерции тел, стенды для балансировки и др.;
5) стенды, воспроизводящие внешние воздействия. Природные воздействия окружающей среды воспроизводят климатические камеры, барокамеры (температуру, ветер, давление, влажность, запыленность и др.)- Имитации: воздействий, возникающих в работе изделий, воспроизводят вибраторы, ударные установки, центрифуги и т. п.;
6) для безрасходных испытаний на герметичность » гидравлическую прочность. Стенды используют гидравлические (пневматические) наведенные воздействия (рис. 4.7) путем применения источников постоянного или пульсирующего испытательного давления. При испытаниях пневматическим способом внутри изделия создается избыточное давление, и контроль герметичности производится следующими методами: на контролируемые места наносят эмульсию и наблюдают появление пузырьков; изделие
окунают в аквариум; определяют падение давления внутри изделия как следствие утечек рабочего тела;
7) проливочные, предназначенные для контроля гидравлического сопротивления элементов гидросистем. Такому виду контроля подвергают форсунки, жиклеры, фильтры, гидравлические магистрали и др.;
Рис. 4.7. Классификация агрегатов формирования гидравлических
(пневматических) наведенных воздействий
8) прочие стенды, работающие на различных принципах и служащие для разных целей.
Любой испытательный стенд связан с измеряемыми параметрами. Даже простой стенд для обкатки, например, двигателя на холостом ходу, имеет измеряемые параметры: скорость работы двигателя и время обкатки. Время как измеряемый параметр участвует в большинстве проводимых испытаний, причем точности этих измерений уделяется меньше всего внимания. Конструктору целесообразно автоматизировать измерение многих параметров испытаний, в первую очередь измерение времени с помощью реле времени, автоматических секундомеров и др. В обеспечении высокого качества измерений большую роль играют правильно выбранные и исправные измерительные средства. В каждом конкретном случае измерительные средства выбираются исходя из необходимой точности измерений, специфических условий их применения. Измерительные средства применяются в выпускаемой промышленностью
мышленностью продукции, технологических установках и устройствах, энергетических устройствах и системах, научно-исследовательском оборудовании и др.
Одной из основных характеристик измерений является его достоверность, характеризующаяся соответствием показаний измерительных средств тем состояниям объекта измерений, которые определяются. Достоверность измерений улучшается с повышением точности применяемых измерительных средств. Но высокоточные измерительные средства требуют бережного ухода в процессе эксплуатации, они дорогие и дефицитные. Конструктор выбирает измерительные средства исходя из экономических соображений. Эти средства должны иметь максимально низкую точность, обеспечивающую измерения в допустимых пределах. В свою очередь, разработчик изделия закладывает измеряемые параметры с максимальными допускаемыми отклонениями, обеспечивающими нормальную работу изделия. Достоверность измерения зависит также от технического состояния и исправности измерительного прибора. Чтобы техническое состояние прибора не влияло на точность измерений, проводятся периодические поверки измерительных приборов. Нестандартизованные средства измерений, кроме поверки, проходят метрологическую аттестацию согласно требованиям ГОСТ 8.326—78, Вновь разработанные и изготовленные нестандартизованные средства измерений на метрологическую аттестацию представляются вместе с комплектом технической документации. В комплект технической документации должны входить:
техническое задание на разработку, прошедшее метрологическую экспертизу;
технические условия» техническое описание, инструкция по эксплуатации;
проект программы метрологической аттестации и проект нормативно-технического документа на методы и средства поверки средств измерений.
Аттестации подлежит и испытательное оборудование, применяемое для воспроизводства нормированных внешних воздействующих факторов и нагрузок. Цель аттестации испытательного оборудования: определить возможности поддержания режимов и условий испытаний в заданных диапазонах, с требуемой точностью и стабили ностью, в течение установленного срока. Аттестаци5 устанавливает пригодность оборудования к эксплуатации.
ГОСТ 24555—81 «Порядок аттестации испытательного оборудования» устанавливает основные положения и порядок проведения аттестации. Испытательное оборудование должно представляться на аттестацию с технической документацией и вспомогательными техническими средствами, необходимыми для его нормального функционирования. Установленные на стенде измерительные средства должны иметь документ, свидетельствующий об их поверке. При первичной аттестации должны быть проведены всесторонние исследования с целью определения:
возможности испытательного оборудования воспроизводить режимы и условия испытаний в заданных диапазонах, с требуемой точностью и стабильностью, в течение установленного срока;
действительных значений нормированных точностных характеристик и их соответствия нормативно-технической документации;
погрешностей измерений и регистрации параметров испытательных режимов;
перечня нормированных точностных характеристик, подлежащих проверке в процессе эксплуатации;
методов и средств проведения1 последующих аттестаций и их периодичности;
выполнения требований безопасности и охраны окружающей среды.
Испытательное оборудование представляется на аттестацию вместе с технической документацией, прошедшей метрологическую экспертизу, в состав которой должны входить: утвержденное техническое задание на разработку (для опытных образцов); эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601—68*, включая формуляр; программа первичной аттестации; проект методики периодической аттестации. Программу и методику аттестации испытательного оборудования разрабатывает сам конструктор изделия или они разрабатываются при его участии, поэтому конструктор должен быть знаком с содержанием и порядком оформления этих документов.
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
Глава РАЗРАБОТКА НОВОГО ИЗДЕЛИЯ... АНИЛИЗ ПОНЯТИЙ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУИРОВАНИЕ... СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ПОДГОТОВКА ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ИСПЫТАТЕЛЬНЫМ СТЕНДАМ
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов