рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Системы питания двигателей

Системы питания двигателей - раздел Образование, ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ   4.1 Система Питания Дизел...

 

4.1 Система питания дизелей. Система питания осуществляет подачу топлива в ци­линдры. При этом должны обеспечиваться высокие мощностные и экономические показатели дизеля и получение характеристик, от­вечающих условиям работы ДВС. На тракторных и автомобильных дизелях ис­пользуют два типа систем. Наибольшее приме­нение получила система питания разделенного типа, ког­да нагнетательная секция насоса высокого давления и форсунка конструктивно выполнены отдельно и соединяются нагнетательным топливопроводом. Во втором типе системы питания используют насос-форсунки, у которых нагнетательная секция и форсунка объединены в одном узле и отсутствует нагнетательный топливопро­вод. В нашей стране топливоподающие системы с на­сос-форсунками устанавливают только на двухтактных дизелях ЯМЗ. Система питания любого типа имеет агрегаты и узлы низкого и высокого давления.

Рис. 37. Схема системы питания разделенного типа:

1 – кран; 2 – приемный фильтр; 3 – сливной кран; 4 – заливная горловина; 5 – фильтр; 6 – форсунка; 7 – нагнетательный топливопровод; 8 – топливный насос высокого давления; 9 – фильтр тонкой очистки топлива; 10 – фильтр грубой очистки топлива; 11 – отвод к фильтру грубой очистки; 12 – топливоподкачивающий насос; 13 – отвод к фильтру тонкой очистки; 14 – топливный бак; 15 – отвод в бак.

 

На рис. 37 показана принципиальная схема системы питания разделенного типа. К агрегатам и узлам низкого давления на приведенной схеме относятся топливный бак 14, фильтры гру­бой 10 и тонкой 9 очистки, топливоподкачивающий насос 12 и соот­ветствующие топливопроводы. Назначение этих агрегатов состоит в хранении топлива, его фильтрации и подаче под малым давлением к насосу высокого давления. Агрегаты высокого давления, включа­ющие насос высокого давления 8, нагнетательный топливопровод 7 и форсунку 6, обеспечивают дозирование и впрыск топлива в каме­ру сгорания дизеля.

Особенности протекания процесса подачи топлива в дизеле. В нагнетательной секции насоса в результате перемещения плунже­ра происходит резкое нарастание давления, которое не может мгновенно распространиться на весь объем жидкости, заключенной в полостях нагнетательного топливопровода и форсунки, так как топливо является упругой средой и возмущения в нем движутся со скоростью звука а=1200—1400 м/с. Начало нарастания давления в форсунке запаздывает по сравнению со штуцером насоса, потому что затрачивается некоторое время пока давление от насоса, перемещаясь в виде волны по нагнетательному топливо­проводу, достигнет форсунки.

В результате под действием нарастающего давления в объеме корпуса распылителя происходит открытие запирающего устройства форсунки, и доза топлива впрыскивается через распыливающие от­верстия.

Однако форсунка является определенным препятствием на пути движения волны, поэтому от нее происходит частичное отражение, и возникает обратная волна, которая движется от форсунки к на­сосу. Это приводит к тому, что в сечениях нагнетательного топливо­провода одновременно могут быть две волны давления, движущие­ся в разных направлениях. Обратная волна, достигая насоса, час­тично отразится и создаст вторую прямую волну. Если к этому мо­менту подача топлива нагнетательной секцией не закончилась, то две прямые волны образуют суммарную волну давления, которая перемещается к форсунке. Когда подача топлива у насоса уже пре­кратилась, вторая прямая волна будет двигаться к форсунке само­стоятельно, являясь как бы второй волной подачи. Последняя мо­жет иметь высокую амплитуду давления, достаточную для вторич­ного открытия запирающего устройства форсунки. В результате произойдет дополнительный впрыск топлива. Движение и отраже­ние волн давления в нагнетательном топливопроводе постепенно затухает и к началу следующего впрыска практически прекращается из-за необратимых потерь энергии. Наибольшие потери возника­ют в результате трения потока жидкости о стенки топливопровода.

Таким образом, у топливоподающих систем разделенного типа при впрыске топлива имеет место волновой характер движения жидкости в полости высокого давления. У насос-форсунок расстоя­ние от торца плунжера до распыливающих отверстий невелико, и можно пренебрегать волновым характером распространения возму­щений в жидкости.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

факультет МиАС... Содержание дисциплины... Введение Двигатели внутреннего сгорания Роль и применение...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Системы питания двигателей

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Роль и применение ДВС в строительстве
Двигателем внутреннего сгорания (ДВС) называют поршневой тепловой двигатель, в котором процессы сгорания топлива, выделение теплоты и превращение ее в механическую работу происходят непосредственно

Краткая история развития ДВС
Первый двигатель внутреннего сгорания (ДВС) был изобретен французским инженером Ленуаром в 1860 г. Этот двигатель во многом повторял паровую машину, работал на светильном газе по двухтактному циклу

Основные механизмы и системы двигателя
ДВС состоит из кривошипно-шатунного механизма, механизма газораспределения и пяти систем: питания, зажигания, смазки, охлаждения и пуска. Кривошипно-шатунный механизм предназначен для восп

Теоретические и действительные циклы
  Характер рабочего процесса в двигателе бывает различный – подвод теплоты (сгорание) происходит при постоянном объеме (вблизи ВМТ -это карбюраторные двигатели) или при постоянном дав

Наддув, назначение и способы наддува
1.7.3. Процесс сжатияслужит: 1 для расширения температурных пределов между которыми протекает рабочий процесс; 2 для обеспечения возможности получения максимально

Теплообмен в процессе сжатия
В начальный период сжатия после закрытия впускного клапана или продувочных и выпускных окон температура заряда, заполнившего цилиндр, ниже температуры стенок, головки, и днища поршня. Поэтому в пер

Показатели эффективности, экономичности и совершенства конструкции двигателей
Индикаторные показатели:     Рис. 20. Индикаторная диаграмма четырехтактного

Показатели токсичности отработавших газов и способы снижения токсичности
  Исходными веществами в реакции горения является воздух, содержащий примерно 85% углерода, 15% водорода и другие газы и углеводородное топливо, содержащее примерно 77% азота, 23% кис

Пределы воспламеняемости топливовоздушных смесей
      Рис. 24. Температуры сгорания бензино-воздушных горючих смесей разных составов: Т

Сгорание в карбюраторных двигателях
  В карбюраторных двигателях к моменту появления искры рабочая смесь, состоящая из воздуха, парообразного или газообразного топлива и остаточных газов, заполняет объем сжатия. Процесс

Детонация.
  Детонация – сложный химико-тепловой процесс. Внешними признаками детонации являются появление звонких металлических стуков в цилиндрах двигателя, снижение мощности и перегрев двигат

Сгорание в дизельных двигателях
  Особенности процесса сгорания, рис. 28: - подача топлива начинается с опережением на угол θ до в.м.т. и заканчивается после в.м.т.; - изменение давления от т.

Формы камер сгорания дизельных ДВС
  Неразделенные камеры сгорания.   В неразделенных камерах сгорания Рис.29 улучшение процесса распыливания топлива и перемешивания его с воздухом достига

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы
3.1. Кривошипно-шатунный механизм (рис.33 )предназначен для восприятия давления газов и преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение коленчатого вала Он

Наддув, назначение и способы наддува
Наддув цилиндров двигателей может быть либо динамическим, либо осуществляться при помощи специального нагне­тателя (компрессора). Различают три системы наддува при помощи нагнетателей: с п

Система питания карбюраторных двигателей
  Приготовление и подача к цилиндрам карбюраторных двигате­лей горючей смеси, регулирование ее количества и состава осу­ществляется системой питания, работа которой оказывает большое

Контактно-транзисторная система зажигания
КТСЗ начала появляться на автомобилях в 60-х годах. При увеличении степени сжатия, использовании более бедных рабочих смесей и с увеличением частоты вращения коленчатого вала и числа цилинд­ров кла

Бесконтактно-транзисторная система зажигания
БТСЗ начали применять с 80-х годов. Если в КСЗ прерыватель непосредственно размыкает первичную цепь, в КТСЗ – цепь управления, то в БТСЗ (рис.61-63) прерывателя нет и управление становится бесконта

Микропроцессорные системы управления двигателем
МСУД стали устанавливать на автомобили с середины 80-х годов на легковые автомобили оборудованные системами впрыска топлива. Система управляет двигателем по оптимальным характеристикам и н

Крышка распределителя
Наружную поверхность крышки распределителя также как и катушки зажигания необходимо содержать в чистоте. У высоких «жигулевских» крышек стекание импульса по наружной поверхности на корпус распредел

Свечи зажигания
Свечи зажигания служат для образования электрической искры, необходимой для воспламенения рабочей смеси в цилиндрах двигателя.

Контакты прерывателя
  Надежность классической системы зажигания (KC3) в существен­ной мере зависит от прерывателя. Часто бывает так, что о прерывателе (кстати, как и о других элементах системы зажигания)

Системы смазки и охлаждения и пуска
Основные положения.Система смазки двигателей предназна­чается для предотвращения повышенного изнашивания, перегрева и заедания трущихся поверхностей, уменьшения затраты индикатор­н

Система охлаждения
  В поршневых двигателях в процессе сгорания рабочей смеси температура в цилиндрах двигателя повышается до 2000—28000 К. К концу процесса расширения она снижается до 1000—1

Система пуска
  Пуск поршневых д. в. с., независимо от типа и конструкции, осуществл-яется вращением коленчатого вала двигателя от постороннего источника энергии. При этом частота вращения должна о

Топлива
Топлива для ДВС – продукты переработки сырой нефти (бензин, дизельное топливо)- Основная часть его – углеводороды. Бензин получают путем конденсации легких фракций переработки неф

Моторное масло
7.3.1.Требования, предъявляемые к моторным маслам.В поршневых двигателях для смазки деталей используют масла главным обра­зом нефтяного происхождения. Физико-химические свойства масел обусл

Охлаждающие жидкости
Через систему охлаждения отводится 25-35% общего тепла. Эффективность и надежность системы охлаждения в значительной степени зависит от качества охлаждающей жидкости. Требования к охлаж

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги