рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Опасные и вредные производственные факторы

Опасные и вредные производственные факторы - раздел Химия, Проект цеха по выпуску прямых азокрасителей на примере "Прямой красный 2С" Опасные И Вредные Производственные Факторы. П П Наименование Участка Основные...

Опасные и вредные производственные факторы. п п Наименование участка Основные и вредные производственные факторы Возможные аварийные ситуации 1 Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты.

Физические факторы движущиеся механизмы мешалка, монорельс. Химические факторы раздражающее действие пыли веществ на кожные покровы и слизистые оболочки. Отключение воды, электроэнергии. 2 Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты.

Физические факторы движущиеся механизмы, пониженная температура поверхности оборудования.

Химические факторы токсическое действие, раздражающее действие на кожные покровы и слизистые оболочки. Отключение воды, электроэнергии, рассола, выделение окислов азота в помещение цеха. 3 Приготовление суспензии динатриевой соли алой кислоты. Физические факторы то же, что и в пункте 1. Химические факторы то же, что и в пункте 1. Отключение воды, пара, электроэнергии. 4 Получение красителя. Физические факторы то же, что и в пункте 2. Химические факторы то же, что и в пункте 1. Отключение воды, электроэнергии, рассола. 5 Сушка красителя.

Физические факторы повышенная температура поверхности оборудования. Химические факторы проникновение пыли красителя через органы дыхания. Выброс пыли красителя в больших количествах при несвоевременном освобождении циклона. 6 Размол красителя. Физические факторы движущиеся механизмы дезинтегратор, смеситель. Химические факторы тоже, что и в пункте 5. Выброс пыли красителя. 11.3. Характеристика опасности производства.11.3.1. Пожаровзрывоопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства. 1,5-нафтиламинсульфокислота.

Вещество умеренно опасное. 3-ий класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Пожаровзрывобезопасна. Не допускать высыхания пасты. В сухом виде 1,5-нафтиламинсульфокислота пожароопасна в условиях возникновения пожара. До 250С не горит. Пылевоздушные смеси взрывоопасны. Данные ТУ6-14-446-79 . Нижний концентрационный предел воспламенения 30 г м3. Оказывает раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

При загрязнении кожи и слизистых оболочек продукт смывают водой. Данные ТУ6-14-446-79 . Натриевая соль алой кислоты техническая. Вещество умеренно опасное, 3-ий класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. В виде пасты пожаровзрывобезопасна. В сухом виде горючее вещество. Не допускать высыхания пасты. Температура самовоспламенения аэрозоля 549С, аэрогеля 472С. Пылевоздушная смесь пожароопасна.

Продукт до 205 г м3 не воспламеняется. Данные ОСТ6-14-17-76, изм. 4 . Действует на нервную систему, почки, кумулятивные свойства выражены слабо. Кожу не раздражает, слизистые оболочки глаз раздражает слабо. В организм через поврежденную кожу не поступает. Данные ОСТ6-14-17-76, изм. 4 . Натр едкий технический. Вещество высоко опасное, 2-ой класс опасности по ГОСТ 12.1.005-88. Негорючая жидкость. Едкое вещество. При попадании на кожу вызывает химические ожоги, а при длительном воздействии может вызвать язвы и экземы, сильно действует на слизистые оболочки, опасно попадание в глаза.

Данные ГОСТ 2263-79 . ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0.5 мг м3. Нитрит натрия раствор. Вещество умеренно опасное, 3-ий класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Пожаровзрывобезопасно. Данные ТУ36-10-1021278-90 . Токсичен. При взаимодействии с сильными кислотами и кислыми солями выделяет окислы азота. Данные ТУ36-10-1021278-90 . ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений в пересчете на NO2 - 2.0 мг м3. Сода кальцинированная техническая.

Вещество умеренно опасное, 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.005-88. Негорючее вещество. При попадании на кожу вызывает экземы и изъязвления кожи. При вдыхании пыли возможно раздражение дыхательных путей, изъязвление слизистой оболочки носа Лазарев, т. 3, изд. 7, стр. 235 . ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений 2.0 мг м3. Кислота соляная из абгазов хлорорганических производств. Высоко опасное вещество, 2-ой класс опасности по ГОСТ 12.1.005-88. Негорючее вещество.

Выделяющийся на воздухе из раствора хлористый водород раздражает слизистые оболочки носа, горла, глаз. При попадании на кожу вызывает ожоги Лазарев, т. 3, изд. 7, стр. 41 . ПДК паров 5.0 мг м3. Ализариновое масло масло касторовое сульфированное. Малоопасное вещество, 4-ый класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Горючая жидкость. Температура вспышки 190 - 191С, температура воспламенения 226 - 228С. Данные ГОСТ 6990-75 . Оказывает не резко выраженное раздражающее действие. Данные ГОСТ 6990-75 . Кислота сульфаминовая техническая.

Умеренно опасное вещество, 3-ий класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Горючее вещество паста пыли не образует. Температура самовоспламенения аэрогеля 597С, аэрозоля 621С. Обладает слабо выраженными кумулятивными свойствами, оказывает сильное раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки глаз. ТУ6-36-0204192-1030-89, изм. 1 . Краситель Прямой красный 2С . Вещество малоопасное, 4-ый класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Пылевоздушные смеси пожаровзрывобезопасны.

Температура первого экзотермического эффекта 320С. Заключение производственно-технического центра, симплекс при МХТИ Менделеева 69 от 30.08.89 . Обладает слабо выраженными кумулятивными свойствами. При непосредственном воздействии на кожу не оказывает раздражающего действия, прокрашивает, на слизистые оболочки глаз оказывает слабое раздражающее действие токсиколого-гигиенический паспорт 1993 г . 11.3.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок.

Наименование производственных зданий, помещений, Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий Классификация зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования ПУЭ Группа производственных процессов по санитарной характеристике наружных установок ОНТП 24-86 Класс взрывоопасной или пожарной зоны Категория и группа взрывоопасных смесей СНИП 2.09.04-87 Производственное помещение цеха 5 В II-IIa нет II-Г 11.3.3. Основные опасности производства обусловлены характерными свойствами сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства особенностями технологического процесса или выполнением отдельных производственных операций особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации нарушениями безопасности работающими. 11.3.3.1. Наличие в производстве красителя Прямой красный 2С химических веществ, обладающих вредными воздействиями на человека. Вредными воздействиями на человека в данном производстве обладают следующие виды сырья 1,5-нафтиламинсульфокислота, натриевая соль кислоты, сода кальцинированная, нитрит натрия, кислота соляная, ализариновое масло, сульфаминовая кислота, натр едкий.

Токсические свойства указанных видов сырья см. в разд. 11.3.1. В процессе синтеза данного красителя возможно выделение окислов азота, которые являются кровяным ядом и вызывают образование метгемоглобина.

При вдыхании вызывают отек легких. ПДК 2.0 мг м3. Обладают скрытым периодом действия.

Симптомы обнаруживаются через 2-12ч. Выделение окислов азота возможно в случаях нарушения регламентных норм ведения процесса диазотирования нарушение дозировки и скорости приливания раствора нитрита натрия, превышение температуры и др. внезапной остановки вытяжной вентиляции выключение электроэнергии, поломка вентилятора и др. причины или остановка мешалки. Диазосоединение 1,5-нафтиламинсульфокислоты, как и все диазосоединения в сухом виде, является взрывоопасным продуктом.

От источника зажигания огня, искры, удара металлического предмета может произойти хлопок . 11.3.3.2. Наличие сосудов, работающих под давлением. 11.3.3.3. Обслуживание механизмов с движущимися и вращающимися частями. 11.3.3.4. Обслуживание силового и осветительного электрооборудования. 11.3.3.5. Обслуживание внутрицеховых подъемных механизмов и грузового лифта. 11.3.4. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их ликвидации. 11.3.4.1 Возможные неполадки.

Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты. Неполадки Возможные причины возникновения неполадок Действия персонала и способ устранения неполадок Выделение окислов азота в помещение цеха. Нарушение норм процесса диазотирования превышение температуры диазотирования, увеличение скорости загрузки нитрита натрия, отсутствие кислой реакции, повышение температуры выше регламентной вследствие экзотермичности реакции, неисправное состояние вытяжной вентиляции, случайный контакт нитрита натрия с кислотой, остановка мешалки, отсутствие в барботажном абсорбере поглотительного раствора едкого натра. 1. Немедленно прекратить загрузку всех компонентов. 2. Остановить мешалку. 3. Выяснить причину загазованности, вывести людей в безопасное место и, пользуясь противогазом марки БКФ коробка защитного цвета приступить к ликвидации загазованности. 4. Аппаратчику и начальнику смены строго следить за температурой во время загрузки нитрита натрия.

В случае ее превышения замедлить загрузку нитрита натрия, не допуская его полного исчезновения. 11.3.4.2. Аварийные ситуации и способы их ликвидации. Аварийные ситуации Причины возникновения Способы устранения Выделение окислов азота во время диазотирования 1,5-НАС. См. раздел 3.4.1. См. раздел 3.4.1. Возгорание воздуховода вытяжной вентиляции.

От окисления органических пожароопасных химических веществ. 1. Сообщить начальнику цеха, начальнику смены, диспетчеру, при необходимости в медпункт. 2. Удалить из помещения людей, не занятых ликвидацией пожара, выставить посты. 3. Отключить приточно-вытяжную вентиляцию в производственном и служебном помещениях, закрыть окна и двери. 4. Прекратить ведение технологического процесса. 5. Отключить электрооборудование. 6. Приступить к тушению пожара всеми имеющимися средствами пожаротушения.

Возгорание мягкой кровли. 1. Самовозгорание веществ, находящихся на кровле. 2. Попадание наличие источника огня в жаркое время года. 3. Распространение огня от горящего воздуховода вентсистемы на кровлю См. действия персонала п. б с 1 по 6 . Отключение электроэнергии, рассола, воды, пара. 1. Отключение электроэнергии городской сети. 2. Пробой электрокабеля. 3. Выход из строя электрооборудования на подстанции, электрораспределительном пункте. 4. Выход из строя холодильного оборудования, рассольных насосов, коммуникаций. 5. Отключение городской воды, выход из строя водоводов. 6. Прекращение подачи пара ТЭЦ, выход из строя магистрального паровода. 1. Прекратить ведение технологического процесса. 2. Закрыть запорную арматуру на трубопроводах ввода в цех воды, пара, рассола. 3. Выключить электродвигатели. 4. Сообщить дежурному диспетчеру и принять меры по устранению аварии. 11.3.5. Защита технологических процессов и оборудования от аварии и травмирования работающих.

Блокировка, сигнализация и др. устройства для срочной аварийной остановки оборудования не предусмотрены. 11.3.6. Меры безопасности при эксплуатации производства. 11.3.6.1. При наличии в производстве химических веществ, обладающих вредными воздействиями на человека. Обязательными средствами защиты в данном производстве являются костюм х б или шерстяной брюки поверх сапог, нательное белье, резиновые сапоги, рукавицы РК , головной убор, противогаз марки БКФ или В . При работе с соляной кислотой, едким натром применять защитные очки, резиновый фартук, резиновые перчатки.

В случае попадания указанных веществ на одежду или кожный покров, следует сильной струей воды в течение 5 - 10 мин поливать место пролива, после чего спецодежду сменить на чистую, предварительно приняв теплый душ. При транспортировке и загрузке сухой кальцинированной соды применять респираторы многократного использования У-2, Ф-62Ш, Снежок. Основными требованиями безопасности при работе с диазосоединениями являются тщательная промывка аппаратов внутри и снаружи коммуникаций, запорных и соединительных устройств, пола от остатков диазосоединения поддержание оборудования, коммуникаций и полов во влажном состоянии в производственном помещении запрещается работа с открытым огнем, а также использование инструментов, дающих при ударе искру.

Выделение окислов азота предупреждается точным соблюдением регламентных норм процесса диазотирования, непрерывным наблюдением аппаратчика и начальника смены во время приливания нитрита натрия при диазотировании исправным состоянием счетчика нитрита натрия.

Сухой нитрит натрия должен находится на поддонах, на специально отведенном месте вдали от аппаратов и коммуникаций с кислотами, особенно с соляной кислотой, а также от мест расположения сухих органических продуктов.

Не допускается превышение норм хранения нитрита натрия.

При работе с нитритом натрия соблюдать меры личной гигиены, мыть руки перед едой и курением. Сырье в бочках и мешках должно быть сложено по видам и замаркировано. Сырьевые площадки должны быть обозначены ограничительными линиями. Сырье складируется и хранится от системы отопления и сети здания на расстоянии не менее 1 м. Подходы к средствам пожаротушения, пусковым устройствам, приборам КИП и А, лестницам, площадкам, дверным проемам не должны загромождаться сырьем и готовой продукцией. 11.3.6.2. Эксплуатацию сосудов, работающих под давлением осуществлять в полном соответствии с Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением . 11.3.6.3. Безопасность работы по обслуживанию механизмов с движущимися и вращающимися частями обеспечивается наличием и исправностью ограждений и защитных кожухов.

Измерение объемов в аппаратах и отбор проб производить при остановленной мешалке. 11.3.6.4. Безопасность обслуживания силового и осветительного оборудования обеспечивается наличием исправного защитного заземления электродвигателей, аппаратуры, электроустановок, металлических конструкций наличием неповрежденной изоляции кабелей, исправностью электродвигателей, пускателей и др. электрооборудования правильностью выбора аппаратов по короткому замыканию, нагреву, автоматическому отключению и т.д. устройством и эксплуатацией электрооборудования и электроустановок в соответствии с требованиями ПУЭ, правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей соблюдение правил защиты от статического электричества. Все технологическое оборудование, вентиляционное оборудование, электрооборудование, воздуховоды должно быть надежно заземлено. 11.3.6.5. Безопасность обслуживания внутрицеховых грузоподъемных механизмов и грузового лифта обеспечивается исправность механизмов и соблюдением правил эксплуатации.

К обслуживанию внутрицехового грузового лифта допускаются рабочие, прошедшие в установленном порядке обучение и имеющие специальный допуск. 11.3.7. При пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования. 11.3.7.1. При остановке. а Плановая остановка.

Плановая остановка производится по письменному распоряжению начальника цеха длительность остановки 8 и более часов. В случае плановой остановки прекратить все работы по подготовке материалов, сырья, полупродуктов прекратить ведение технологического процесса на каждой стадии, т.е. довести до конца начатые операции в каждом аппарате освободить аппарат от содержащихся в нем продуктов на трубопроводах ввода воды, рассола и пара установить заглушки выключить и обеспечить электродвигатели. б Остановка, связанная с отключением пара, воды, рассола, электроэнергии.

Пара - закрыть вентили на вводе пара в цех, по трубопроводам пара в систему отопления спустить конденсат.

Воды - закрыть запорную арматуру на трубопроводе подачи рассола в цех. Электроэнергии - отключить все электродвигатели и снять с них напряжение. в Остановка, связанная с проведением ремонта оборудования см. п. 3.7.1. б. Подготовку оборудования к ремонту осуществлять в соответствии с инструкцией по сдаче в ремонт и приему из ремонта производственной аппаратуры и оборудования. г Аварийная остановка. прекратить ведение технологического процесса выключить силовую электроэнергию выяснить причину аварийной остановки приступить устранению аварийного состояния, руководствуясь планом ликвидации аварии цеха и п. 11.3.4.2. 11.3.7.2. При пуске.

Пуск оборудования в эксплуатацию после ремонта производится по письменному распоряжению начальника цеха. Перед пуском оборудования в эксплуатацию произвести наружный и внутренний осмотр аппаратов, коммуникаций проверку наличия ограждений движущихся и вращающихся частей механизмов, произвести снятие заглушек.

Проверить наличие заземляющих устройств и их состояние, целостность и исправность силовых, световых электросетей и электрооборудования. После проведения капитального ремонта произвести обкатку оборудования вхолостую и под нагрузкой, после чего оборудование включить в работу, т.е. начать ведение технологического процесса в соответствии с технологическим регламентом. 11.3.8. При складывании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции См. п. 11.3.6.1. 11.3.9. Производство красителя по Общим правилам взрывоопасности не категорируется. 11.3.10. Вещества, образующие статическое электричество, не применяются. 11.4.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Проект цеха по выпуску прямых азокрасителей на примере "Прямой красный 2С"

Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает цвета от желтого до черного они хорошо комбинируются друг с другом. Данные красители обладают хорошей ровняющей способностью. Окраски большинства… Это позволяет использовать их для создания фонов на тканях при вытравной печати.

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Опасные и вредные производственные факторы

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Характеристика производимой продукции
Характеристика производимой продукции. Наименование продукта краситель Прямой красный 2С . 2.2. Структурная формула 2.3. Эмпирическая формула C41H24O15S4Na4. 2.4. Молярная масса 1060 кг кмоль. 2.5.

Описание технологического процесса и схемы
Описание технологического процесса и схемы. Стадии и химизм процесса. 4.1.1 Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты. 4.1.2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты. 4.1.3. Получение и выделение

Выход красителя
Выход красителя. Выходы по стадиям. 5.1.1. Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 100 5.1.2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты - 98 5.1.3. Растворение алой кислоты - 100 5.1.4. Получени

Нормы технологического режима
Нормы технологического режима. Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты аппарат 1 . Наименование технологических показателей п п Наименование стадий и поток реагентов Продолжительность Темпера- тура

Контроль и управление технологическим процессом
Контроль и управление технологическим процессом. Сырье анализируется ОТК согласно ГОСТ или ТУ, указанным в разделе 3. 9.2. Контроль производства. п п Наименование стадий процесса, места измерения п

Методы анализов
Методы анализов. Анализ 1. Определение загрузки 1,5-нафтиламинсульфокислоты. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы, материалы 1. Кислота соляная, х.ч ГОСТ 3118-77Х 2. Натрий азот

Расходы сырья и промежуточных продуктов на
Расходы сырья и промежуточных продуктов на. т красителя. 1. Растворение 1,5 - нафтиламинсульфокислоты. Загружено 1,5 - нафтиламинсульфокислота. Количество 1,5-нафтиламинсульфокислоты

Тепловой баланс стадии диазотирования
Тепловой баланс стадии диазотирования. нафтиламинсульфокислоты. Тепловой баланс процесса диазотирования ароматических аминов описывается уравнением Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 , где Q1 - тепло, поступ

Тепловой баланс стадии получения красителя
Тепловой баланс стадии получения красителя. Расчет удельных теплоемкостей исходных веществ и продуктов реакции. сР алой к-ты 21 7,53 14 9,62 2 11,3 2 22,59 9 16,74 2 28,18 548 1.04 кДж кгК с

Определение числа и объемов основных аппаратов
Определение числа и объемов основных аппаратов. Загрузка на стадии получения натриевой соли 1,5-нафтиламинсульфокислоты M 1505.76 кг Загрузка на стадии получения диазосоединения M 1307.33 кг Загруз

Спецификация на основное технологическое оборудование
Спецификация на основное технологическое оборудование. п п поз. по схеме аппаратов Наименование оборудования Кол-во Материал Техническая характеристика 1 1 1 Аппарат для растворения и диазотировани

Производственная санитария
Производственная санитария. Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне цеха для холодного и теплого периодов года. Период года Ка

Обеспечение безопасности технологического процесса
Обеспечение безопасности технологического процесса. Выполнение требований для обеспечения безопасности технологического процесса см. разделы 11.3.4 11.3.6. 11.5.2. Возможные причины возникновения а

Обеспечение безопасности технологического оборудования
Обеспечение безопасности технологического оборудования. Выполнены следующие требования для основного технологического оборудования в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74. конструкционные материалы не яв

Электробезопасность
Электробезопасность. Производственный цех относится к категории помещений без повышенной опасности влажность нормальная, полы изолированы. На заводе применяется электрический ток с частотой 50 Гц и

Экологическая характеристика технологической схемы
Экологическая характеристика технологической схемы. Производство красителя Прямой красный 2С является безотходным производством, поэтому основной проблемой, стоящей перед охраной окружающей среды,

Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы
Укрупненная оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы. Рассмотрим промышленное загрязнение воздушного бассейна в результате выброса в атмосферу веществ, опасных для населения и других р

Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Плата за выбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышающих установленные природопользователю предельно допустимые нормативы выбросов,

Современные проблемы инвестиционной деятельности
Современные проблемы инвестиционной деятельности. Инвестиционная сфера отечественной экономики сохраняет явно выраженный кризисный характер. Следствием резкого падения капиталовложени

Краткие итоги и перспективы развития отрасли
Краткие итоги и перспективы развития отрасли. Анилинокрасочная промышленность, промышленность тонкого органического синтеза является одной из семи отраслей народно хозяйства, характеризующих

Цель и задачи проектирования данного объекта
Цель и задачи проектирования данного объекта. Проектируемый цех производства кислотных красителей представляет собой достаточно простой с технологической точки зрения объект, не требующий ис

Обоснование необходимости производства продукции
Обоснование необходимости производства продукции. Краситель Прямой красный 2С получается сочетанием диазо - 1,5 - нафтиламинсульфокислоты с алой кислотой. Краситель Прямой красный 2С предста

Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции
Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции. Достаточно простая с технологической точки зрения схема производства, возможность использования одной и той же гарнитуры для производст

Выбор метода производства
Выбор метода производства. Метод получения красителя Прямой красный 2С - сочетание диазосоединения с раствором азосоставляющей - является основным промышленным способом получения прямых азок

Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха
Расчет технико-экономических показателей проектируемого цеха. Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования и система планово-предупредительного ремонта. Режим работы предприятия

Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху
Расчет капитальных затрат по проектируемому цеху. Стоимость строительства здания. Сметная стоимость строительства зданий и сооружений. Таблица 13.3.2.1 Цеха и другие подразделения Объ

Численность и оплата труда персонала
Численность и оплата труда персонала. Определение баланса времени работы рабочего. Баланс времени работы одного рабочего в днях в среднем. Таблица 13.3.3.1 п п Наименование затрат времени Не

Расчет себестоимости продукции
Расчет себестоимости продукции. Определение годовой потребности в сырье, материалах, топливе и энергии. Сырье и энергия на производство красителя. Таблица 13.3.4.1 п п Наименование Ед

Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха
Основные технико-экономические показатели ТЭП проектируемого цеха. Таблица 13.4.4.1 Наименование показателей Ед. изм. Показатель 1 Годовой выпуск продукции в натуральном выражении, всего тонн 250 2

Электротехника
Электротехника. Общая характеристика производства. Проектируемый цех снабжается электроэнергией от заводской подстанции U1Н 6-10 кВ. По условиям бесперебойности электроснабжения данный цех относитс

Расчет потребления энергии осветительными приборами
Расчет потребления энергии осветительными приборами. Данные по установленным в помещениях цеха светильникам берутся из светотехнического расчета, приведенного в разделе 11.4.9. Опираясь на эти данн

Определение расчетных нагрузок и выбор силового электрооборудования производства
Определение расчетных нагрузок и выбор силового электрооборудования производства. Потребитель 1 - мешалка аппарата для диазотирования. Номер группы исполнительных механизмов - 1. Наименование потре

Основные технические характеристики электрооборудования проектируемого цеха. Таблица
Основные технические характеристики электрооборудования проектируемого цеха. Таблица. Наименование исполнительного механизма Номинальные характеристики исполнительного механизма. Система пер

Организационно - технические мероприятия по снижению реактивной энергии
Организационно - технические мероприятия по снижению реактивной энергии. Энергоснабжающая организация нормирует экономически обоснованную наибольшую величину реактивной энергии, которую потребитель

Расчёт мощности компенсирующего устройства
Расчёт мощности компенсирующего устройства. Реактивную мощность конденсаторов можно определить исходя из выражения Qк Рмакс Кт 36,49 0,36 13,14 квар, где Рмакс Рср Р - заявленная потребителем актив

Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов
Расчёт ёмкости косинусных конденсаторов. На подстанции проектируемого цеха для компенсации реактивной мощности устанавливаются косинусные конденсаторы, объединяемые в батареи, которые в трёх

Выбор силовых и осветительных трансформаторов
Выбор силовых и осветительных трансформаторов. Мощность силового трансформатора с учётом компенсации реактивной мощности определяется по значению полной мощности S 42,49 кВА. Полная расчётная мощно

Расчёт оплаты за пользование электроэнергией
Расчёт оплаты за пользование электроэнергией. Расчёт за получаемую цехом электроэнергию производится по одноставочному тарифу, т.к. присоединённая мощность осветительного и силового трансформаторов

Строительная часть
Строительная часть. Общая информация. Проектируемое здание имеет 3 этажа по 6 метров каждый. Цех проектируется в 3 пролета по 6 метров. Шаг 6 метров. Всего 5 шагов. Пере

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги