рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Химия
/
Вид работы: Курсовые Работы
/
Получение этилена диспропорционированием пропилена

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Получение этилена диспропорционированием пропилена

Работа сделанна в 2006 году

Получение этилена диспропорционированием пропилена - Курсовая Работа, раздел Химия, - 2006 год - Производство этанола методом гидратации этилена Получение Этилена Диспропорционированием Пропилена. Пропилен Является Побочны...

Получение этилена диспропорционированием пропилена. Пропилен является побочным продуктом процесса пиролиза на этилен. В связи с этим разработан так называемы процесс триолефин, основанная на реакции диспропорционирования пропилена 2 С3Н6 - С2Н4 СН3СН СНСН3 Реакция идёт на окисных катализаторах Со - Мо или W в качестве носителя используется окись алюминия.

Побочными реакциями являются изомеризация, крекинг и уплотнение СН3СН СНСН3 - СН2 СНСН2СН3 СН3СН СНСН3 СН2 СНСН2СН3 Продукты уплотнения При 500 К равновесная глубина превращения пропилена составляет 45,5 мол Основной причиной понижения выхода в реакции диспропорционирования являются нежелательные реакции изомеризации. Реакции крекинга и уплотнения удаётся подавить подбором условий реакции. Исходный пропилен должен быть очищен от воды, сероводорода, кислорода, кислородсодержащих соединений, метилацетилена и пропадиена.

Процесс ведут при 66 - 260 C, давлении 14 - 41 кгс см2 и высокой скорости подачи сырья. Реактор периодически останавливают для выжигания кокса, отлагающегося на поверхности катализатора. Количество образующегося кокса составляет всего 0,02 масс. в расчёте на сырьё, но вследствие большой скорости подачи сырья оно достигает 20 от массы катализатора. Цикл работы между регенерациями колеблется от 20 часов до нескольких суток.

Диспропорционирование идёт с большой избирательностью сумма этилена и бутенов достигает 95 - 97 от превращённого пропилена, а конверсия пропилена 40 - 45 . Непрореагировавший пропилен возвращается в реактор. Мольное отношение этилена к бутенам близко к стехиометрическому около 1 1 . Бутен используется для дегидрирования с получением бутадиена-1,3. Принципиальная схема процесса триолефин изображена на рис.19 Пропан-пропиленовая фракция С3 в смеси с рециркулирующим пропиленом поступает в реактор 1 на диспропорционирование.

Продукты реакции поступают в нижнюю часть этиленовой колонны 3 из которой сверху отбирается этилен и в виде бокового погона - смесь пропана с пропиленом. Эта смесь направляется в пропиленовую колонну 2, где непревращённый пропилен отгоняется от пропана и возвращается в рецикл. Остаток колонны 3 поступает в бутеновую колонну 4 для отделения высококипящих углеводородов. Из верхней части колонны 4 отбираются бутены высокой чистоты.

Процесс триолефин позволяет увеличить выход этилена при пиролизе бензина с 26 - 30 до 40,9 и бутадиена - с 4,7 до 5,7 при одновременном снижении выхода пропилена с 17,5 до 1,5 и бутенов с 3,5 до 0,4 . 3 3.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Производство этанола методом гидратации этилена

А также рассмотрено получение сырья этилен путём фракционирования из газа пиролиза. И последующая его очистка от сероводорода, двуокиси и окиси… Этанол принадлежит к числу многотоннажных и широко применяемых продуктов… Он является хорошим, хотя и огнеопасным растворителем в больших количествах используется в пищевой и медицинской…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Получение этилена диспропорционированием пропилена

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Теоретические аспекты экологизации и экологизация производства
Теоретические аспекты экологизации и экологизация производства. Основные направления инженерной защиты окружающей природной среды от загрязнения и других видов антропогенных воздействий - внедрение

Выбросы углеводородов
Выбросы углеводородов. Источником загрязнений атмосферы углеводородами является реактор установки каталитического крекинга. Так как смесь газообразных углеводородов является продуктом процес

Компримирование и осушка газа пиролиза
Компримирование и осушка газа пиролиза. Этилен выделяют из газа пиролиза при низких температурах и высоких давлениях. Перед фракционированием газ компримируют до давления 34 - 45 кгс см2. Ко

Фракционирование газа пиролиза
Фракционирование газа пиролиза. Для разделения газа пиролиза применяют следующие методы. 1. конденсационно-ректификационный метод низкотемпературная ректификация, когда разделение газовой смеси - д

Разделение пиролиза при высоком давлении
Разделение пиролиза при высоком давлении. При высоком давлении разделение может производиться абсорбционно-ректификационным или конденсационно-ректификационным методами. При использовании ко

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ
ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ. Спирты применяют в производстве синтетических полимеров, каучуков, пластификаторов, моющих средств, в качестве растворителей и экстрагентов и для других целей. Он

ПРОИЗВОДСТВО СПИРТОВ СЕРНОКИСЛОТНОЙ ГИДРАТАЦИЕЙ ОЛЕФИНОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПИРТОВ СЕРНОКИСЛОТНОЙ ГИДРАТАЦИЕЙ ОЛЕФИНОВ. Теоретические сведения Реакция присоединения воды была открыта Фарадеем 1825 - 1828 гг. он нашёл, что при действии серной кислоты на этилен

Технология получения спиртов методом сернокислотной гидратации
Технология получения спиртов методом сернокислотной гидратации. Схема установки получения этилового спирта сернокислотной гидратацией этилена приведена на рис.2 Исходным сырьём служит газообразная

ПРОИЗВОДСТВО СПИРТОВ ПРЯМОЙ ГИДРАТАЦИЕЙ ОЛЕФИНОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПИРТОВ ПРЯМОЙ ГИДРАТАЦИЕЙ ОЛЕФИНОВ. Теоретические сведения В промышленности методом прямой гидратации получают этиловый и изопропиловый спирты. Прямая гидратация олефинов заключается

Технологические особенности процесса
Технологические особенности процесса. Основной особенностью процесса прямой гидратации этилена является малая степень конверсии этилена за один проход - не выше 4,5 . Этим обусловлена необходимость

Технологическая схема процесса
Технологическая схема процесса. Процесс прямой гидратации этилена включает следующие стадии 1 компримирование свежего этилена и дополнительное компримирование циркулирующего этилена 2 нагревание эт

Характеристика основной аппаратуры
Характеристика основной аппаратуры. Реактор гидрататор представляет собой пустотелый цельнокованый цилиндрический стальной аппарат внутренним диаметром 1260 - 2200 мм и толщиной стенки 70 мм, футер

Расчёт материального баланса гидратора
Расчёт материального баланса гидратора. При прямой гидратации этилена на фосфорнокислотных катализаторах помимо основного процесса получения этанола из этилена, протекают побочные реакции 1 образов

ПРЯМАЯ ГИДРАТАЦИЯ ЭТИЛЕНА НА НЕЙТРАЛЬНЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ
ПРЯМАЯ ГИДРАТАЦИЯ ЭТИЛЕНА НА НЕЙТРАЛЬНЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ. Существенными недостатками фосфорнокислотного катализатора являются его коррозионная агрессивность и постепенный унос кислоты с поверхности н