рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Понятие процесса резания. Основные термины и определения

Понятие процесса резания. Основные термины и определения - раздел Высокие технологии, Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин   Процесс Резания Представляет Собой Совокупность Физико...

 

Процесс резания представляет собой совокупность физико-химических явлений, в которые входят кинематика процесса резания, пластические деформации и разрушения в зоне стружкообразования, напряженное состояние инструмента и заготовки, разрушение в зоне резания, трение, тепловые, химические и др. явления, протекающие на контактных площадках РИ. Все они вместе взятые тесно связаны между собой и образуют единую систему резания.

Процесс резания заключается в отделении слоя обрабатываемого материала в виде стружки в результате внедрения в заготовку одного или нескольких режущих клиньев.

Таблица 1

Классификация методов обработки резанием
Лезвийная обработка Абразивная обработка
Стружка снимается одним или несколькими режущими клиньями, имеющими правильную геометрическую форму Стружка снимается большим количеством абразивных зерен неправильной формы, хаотично ориентированных в инструменте или свободных
 

 

Процесс резания весьма сложен и сопровождается следующими явлениями:

- трение;

- тепловыделение и теплопередача;

- химические и электрические явления;

- пластическая деформация и разрушение обрабатываемого материала в зоне стружкообразования.

Обработка резанием (табл. 1) заключается во внедрении в поверхность обрабатываемой заготовки режущей части инструмента, который движется под воздействием сил привода станка. Целью обработки резанием является получение деталей путем снятия с исходных заготовок слоя материала (припуска) в виде стружки. Доля обработки металлов резанием в машиностроении составляет 30 %, при этом практически все операции окончательной обработки, связанные с приданием точности формы и размеров, выполняются обработкой резанием.

Лезвийная обработка осуществляется одним или несколькими режущими клиньями, а абразивная обработка осуществляется большим количеством абразивных зерен, имеющих неправильную геометрическую форму.

Для осуществления процесса резания при механической обработке необходимо два движения: главное и вспомогательное (рис. 1).

Главное движение Dr определяет скорость снятия материала с заготовки и имеет наибольшую скорость; вспомогательное движение или движение подачи Ds обеспечивает непрерывность врезания РИ в срезаемый слой заготовки.

Совокупность относительных движений инструмента и заготовки, необходимая для получения заданных поверхностей называется кинематической схемой процесса резания.

 

Рис. 1. Кинематика процесса резания на примере токарной обработки (скорость результирующего движения Ve = Vs + Vr)

 

Классификация процессов обработки резанием по различным критериям приведена в табл. 2.


– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин

Государственное образовательное учреждение... высшего профессионального образования... Ульяновский государственный технический университет...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Понятие процесса резания. Основные термины и определения

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Циркин, А. В.
Ц69 Технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин: Курс лекций / А. В. Циркин. – Ульяновск: УлГТУ, 2008. – 100 с.   Курс лекций, предназначенный для изучения

ББК 34.663 я7
    Учебное издание Циркин Алексей Валерьевич технологическое оснащение процессов изготовления деталей машин Курс лекций  

Элементы режима резания. Геометрия срезаемого слоя
  К элементам режима резания относятся: скорость – V (м/мин), подача – S0 (мм/об), глубина резания – t (мм), основное технологическое время Т (мин). Скорость ре

Физико-механические и физико-химические аспекты процесса резания
     

Работоспособность режущих инструментов
Работоспособность РИ – это состояние РИ при котором он выполняет процесс резания с заданными техническими требованиями или условиями (требования по точности обработки, по качеству обработанн

Инструментальные материалы
  Требования, предъявляемые к инструментальным материалам (ИМ) обусловлены теми условиями, в которых находятся рабочие поверхности инструмента. Для осуществления процесса резания нужн

Область применения и свойства быстрорежущих сталей
№ группы   Марки сталей Твёрдость, HRC   Прочность на изгиб σизг, ГПа Теплостойкость,

Свойства и области применения минералокерамики
Группа МК   Марка   Состав   σИ, ГПа   HRA   Область

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги