рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры
- Раздел Промышленность
- /
- Оловянные бронзы
Реферат Курсовая Конспект
Оловянные бронзы
Оловянные бронзы - раздел Промышленность, Состав – структура – свойства цветных металлов и сплавов, полимерных материалов Из Диаграммы Состояния Сu – Sn Следует, Что Предельная Растворимость Олова В ...
Из диаграммы состояния Сu – Sn следует, что предельная растворимость олова в меди соответствует 15,8% (рис. 2.4, а).
Сплавы этой системы характеризует склонность к неравновесной кристаллизации, в результате чего в реальных условиях охлаждения значительно сужается область a-твердого раствора, его концентрация практически не меняется с понижением температуры, не происходит эвтектоидного превращения d-фазы (см. штриховые линии диаграммы) и при содержании олова более 6–8% в структуре сплавов присутствует эвтектоид (a + d), где d-фаза – электронное соединение Cu31Sn8 со сложной кубической решеткой. Оно обладает высокой твердостью и хрупкостью. Появление d-фазы в структуре бронз вызывает резкое снижение их вязкости и пластичности (рис. 2.4, б). Поэтому практическое значение имеют бронзы, содержащие только до 10% Sn.
Двойные оловянные бронзы применяют редко, так как они дороги. Широкий температурный интервал кристаллизации обусловливает у них большую склонность к дендритной ликвации, низкую жидкотекучесть, рассеянную усадочную пористость и поэтому невысокую герметичность отливок.
Оловянные бронзы легируют Zn, Pb, Ni, P.
В бронзы добавляют от 2 до 15% Zn. В таком количестве цинк полностью растворяется в a-твердом растворе, что способствует повышению механических свойств. Уменьшая интервал кристаллизации оловянных бронз, цинк улучшает их жидкотекучесть, плотность отливок, способность к сварке и пайке.
Свинец повышает антифрикционные свойства и улучшает обрабатываемость резанием оловянных бронз.
а б
Рис. 2.4. Диаграмма состояния системы Сu – Sn (а) и влияние олова
на механические свойства бронз (б)
Фосфор, являясь раскислителем оловянных бронз, повышает их жидкотекучесть; износостойкость улучшается благодаря появлению твердых включений фосфида меди Сu3Р. Кроме того, он увеличивает временное сопротивление, предел упругости и выносливость бронз.
Бронзы хорошо обрабатываются резанием, паяются, хуже свариваются.
Среди медных сплавов оловянные бронзы имеют самую низшую линейную усадку (0,8% при литье в песчаную форму и 1,4% при литье в металлическую форму), поэтому их используют для получения сложных фасонных отливок. Двойные и низколегированные литейные бронзы содержат 10% Sn. Для удешевления оловянных бронз содержание олова в некоторых стандартизованных литейных бронзах снижено до 3–6%. Большое количество Zn и РЬ повышает их жидкотекучесть, улучшает плотность отливок, антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием.
Структура оловянных бронз (БрОЗЦ12С5, Бр04Ц4С17, Бр010Ц2 и др.) полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым к структуре антифрикционных сплавов. Высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях, пресной и морской воде способствует широкому применению литейных бронз для пароводяной арматуры, работающей под давлением. Рассеянная пористость не мешает этому, поскольку у поверхности отливок имеется зона с мелкозернистой структурой, обладающая высокой плотностью. При усовершенствовании технологии получают отливки, выдерживающие давление до 30 МПа.
Деформируемые бронзы содержат до 6–8% Sn (табл. 2.4). В равновесном состоянии они имеют однофазную структуру (a-твердого раствора (см. рис. 2.5, а). В условиях неравновесной кристаллизации наряду с твердым раствором может образоваться небольшое количество d-фазы. Для устранения дендритной ликвации и выравнивания химического состава, а также улучшения обрабатываемости давлением применяют диффузионный отжиг, который проводят при 700–750°С. При холодной пластической деформации бронзы подвергают промежуточным отжигам при 550–700°С. Деформируемые бронзы характеризуются хорошей пластичностью и более высокой прочностью, чем литейные.
Деформируемые бронзы обладают высокими упругими свойствами и сопротивлением усталости. Их используют для изготовления круглых и плоских пружин в точной механике, электротехнике, химическом машиностроении и других областях промышленности.
а б
Рис. 2.5. Микроструктуры бронз:
а – деформированной однофазной с 5% Sn после рекристаллизации;
б – литой двухфазной с 10% Sn
Таблица 2.4
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
Состав – структура – свойства цветных металлов и сплавов, полимерных материалов
Белорусский государственный... технологический университет... Состав структура свойства цветных металлов и сплавов полимерных материалов...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Оловянные бронзы
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
| Твитнуть |
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Реклама
Информация в виде рефератов, конспектов, лекций, курсовых и дипломных работ имеют своего автора, которому принадлежат права. Поэтому, прежде чем использовать какую либо информацию с этого сайта, убедитесь, что этим Вы не нарушаете чье либо право.
© copyright 1999 - 2024 allRefs.net. Все права защищены. Страница сгенерирована за: 0.02 сек.
Новости и инфо для студентов