Основные пути ресурсосбережения в промышленности

Ресурсосбережение как система мер, направленных на абсолютное и относительное уменьшение затрат ресурсов, должно охватывать весь жизненный цикл изделия. Анализ баланса ресурсов в системах производства, связанного с ним потребителя и источника поступления (окружающая среда) показывает, что для сохранения равновесия во внешней среде масса затрат ресурса должна обновляться за счет отходов, что поступают со сферы производства и от потребителя. Это обеспечивает уравновешенное природопользование.

Сокращения затрат ресурсов можно достичь:

Уменьшением потребления, например, за отчет увеличения долговечности (качества) изделия;

Снижением размеров отходов благодаря техническим и технологическим решениям;

Увеличением возраста вторичных ресурсов;

Уменьшением массы изделий за счет совершенствования конструкции.

Условия минимальных затрат ресурсов устанавливают следующие пути ресурсосбережения в промышленности:

обеспечение экономии всех видов ресурсов на этапе выбора проектных решений, учитывающих условия производства, эксплуатации, обслуживания, ремонта и т. д. Противоречие требований определяет выбор обобщающих критериев оптимизации или минимум затрат остродефицитного ресурса в вещевом выражении;

использование комплексных и безотходных технологий;

введение в оборот вторичных ресурсов, как основного, так и вспомогательного производств;

повышение эффективности использования традиционных материалов (за счет рациональности конструкции и более целесообразного использования их качеств при производстве);

создание новых материалов – заменителей;

использование систем нормирования затрат ресурсов.

Практикой проектирования и изготовления изделий установлены эффективные методы и меры снижения затрат (например ЕСТПП, ГОСТ14.201-83):

увеличение серийности за счет стандартизации, унификации, конструктивного подобия, ограничения номенклатуры решений;

использование конструктивной наследственности (освоенных, проверенных конструктивных решений);

применение стандартной технологической оснастки, оптимального уровня автоматизации и механизации производства;

использование решений, обеспечивающих уменьшение затрат времени при эксплуатации и ремонте.

Для снижения материалоемкости предусматривается:

использование рационального сортамента и марок материалов, рациональных способов получения заготовок, методов и режимов управления деталей;

использование прогрессивных решений, позволяющих повысить ресурс изделий;

использование мало – и безотходных технологических процессов;

разработка рациональной компоновки изделий, сокращающие затраты материалов при монтаже;

использование научно обоснованных запасов прочности, новых методов вычислений, расчетов и испытаний изделий.

Таким образом, уже на уровне стандартов предусматривается необходимый комплекс решений для обеспечения ресурсосбережения на стадии проектирования. Рационально спроектированная конструкция машины оптимизиро­ванной по критерию максимального эффекта на единицу затраченных ресурсов.

Главными проектными и производственными решениями с точки зрения экономии ресурсов являются те, которые обеспечивают повышение показателей качества, расширение многофункциональности использования, повышение долговечности сроков межремонтных периодов, ремонтопригодности продукции. Основным источником экономии ресурсов, которую дает повышение качества промышленной продукции, является снижение потребностей в оборудовании и машинах, сокращение простоев техники, уменьшение объема материальных затрат на производство и эксплуатацию, ремонт, транспортирование, сохранение и т.п. Улучшение качества позволяет на конечной стадии более высокопроизводительное изделие большей надежности и меньшей массы.

Для снижения затрат энергоресурсов большое значение имеет освоение энергосберегающих технологий, т.е. создание систем, которые обеспечивают уменьшение энергоемкости выпускаемой продукции.

Наиболее привлекательными можно считать два направления решения проблем ресурсосбережения.

1. Развитие регенерационного производства для повторного использования отходов. Например, производство бумаги из вторсырья сохраняет 75 - 95% энергии по сравнению с прямым производством. В мире из вторичного сырья (промышленных и бытовых отходов) производится 45% бумаги, 50% никеля и серебра, 40% меди и стали, 45% свинца, 20% алюминия. Отходы становятся существенной частью национальных ресурсов.

Реальной может стать ситуация, когда отходы станут одним из главных источников сырья материалов, а природные ресурсы будут играть роль резервного источника.

2. Разработка новых и усовершенствование существующих конструкционных материалов. Это направление более весомо, чем расширение поиска полезных ископаемых. Особое значение приобретают композиционные и керамические материалы, пластмассы; применение технологий нанесения специальных покрытий с управляемыми свойствами.

Таким образом, решение проблем ресурсосбережения должно быть тесно связанно с уравновешенным, сбалансированным природо­пользованием.