Оценка совершенства технологических систем и процессов

 

Производительность обработки и ее себестоимость зависят от ряда факторов, начиная от применяемого материала, способа получения заготовки и заканчивая требованиями к точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей, изготавливаемых изделий, методами и средствами окончательного или межоперацион­ного их контроля. Повышение точности, уменьшение шероховатости повышают трудоемкость и, следовательно, себестоимость.

Целесообразность мероприятий, направленных на совершенство­ва­ние техники и технологии, в том числе и экономичность предполагаемого технологического процесса, обосновывается расчетами технико-экономической эффективности.

Эффект – это полезный результат, который обеспечивает новые разработки, технические мероприятия, инновации. Эффект может быть экономическим, экологическим, социальным, научно-техническим.

Экономический эффект выражается в экономии всех видов производственных ресурсов, повышении производительности выпускаемой продукции, в росте прибыли предприятия.

Экологический – уменьшение вредного влияния производства на окружающую среду.

Социальный – улучшение условий труда, исключение тяжелого и вредного труда, профессиональных заболеваний, повышение культуры производства.

Научно-технический – в обеспечении научно-технического прогресса (получение новых знаний, новых средств и т.п.).

Экономический эффект количественно оценивается показателями . В общем виде показатель экономического эффекта определяется соотношением превышения стоимостной оценки полезных результатов с затратами на разработку инновации.

Усовершенствованиями технологии могут быть следующие мероприятия: замена материала; увеличение КИМ; замена оборудования, или повышение его коэффициента загрузки; снижение трудоемкости обработки; механизация, автоматизация; применение прогрессивной технологической оснастки; экономия энергоносителей.

Наиболее экономичный вариант ТП выбирают расчетом экономической эффективности по показателям. Различают общие (абсолютные) и сравнительные показатели.

Общий (абсолютный) показатель определяется соотношением разности заводской цены и себестоимости продукции к капиталовложе­ниям, способствующим этой экономии. Расчет ведется применительно к годовому выпуску продукции.

 

. (46)

 

При условии Э_а>Е_а – рассматриваемые направления совершен­ство­вания эффективны, то есть себя оправдывают.

Е_а – нормативный абсолютный показатель (для машиностроения Е_а=0,16)

Сравнительный (расчетный) показатель рассчитывается по формуле и предполагает сопоставление двух вариантов технического решения (например, существующего и предлагаемого процесса):

 

, (47)

 

где индексы: 1 – базовый (существующий) ТП; 2 – предлагаемый (усовершенствованный) ТП.

При условии Е_р>Е_н, 2-й вариант эффективнее 1-го.

Нормативный сравнительный показатель Е_н=0,12 (для народного хозяйства, в том числе и для машиностроения).

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений – это величина обратная сравнительному показателю:

 

. (48)

 

Условием окупаемости капиталовложений является Т_р<Т_н (Т_н=8,3 года).

Если себестоимость С₁ и С₂ берется применительно к единице продукции, то капиталовложения должны быть также удельными.

При расчете экономичности сопоставляемых вариантов ТП для определения себестоимости может оказаться приемлемым метод определения себестоимости поэлементный – метод калькулирования (метод прямого счета). При этом можно учитывать только те элементы, входящие в себестоимость, которые являются отличительными в сравниваемых вариантах, т.е. себестоимость будет неполная. Такая неполная себестоимость, которая учитывает только конкретные отличия в сопоставляемых вариантах, называется технологической.

Полная технологическая (цеховая) себестоимость:

. (49)

Затраты включают:

зарплату основных рабочих с начислениями;

зарплату наладчиков с начислениями;

затраты на амортизацию оборудования;

затраты на приспособления;

затраты, связанные с амортизацией режущего инструмента (заточка, ремонт);

затраты, связанные с амортизацией измерительного инструмента; затраты на силовую электроэнергию;

затраты на вспомогательные материалы (СОЖ, обтирочные, смазка и др.);

затраты на амортизацию производственных площадей (ремонт, освещение, уборка).

общецеховые затраты (на зарплату инженерно-технических работников, служащих, вспомогательных рабочих, затраты на цеховой инвентарь, ТБ, охрана труда);

затраты на материалы за вычетом стоимости реализуемых отходов.

Элементы технологической себестоимости рассчитываются по соответствующим формулам, нормативам.

Капиталовложения включают стоимость: технологического оборудования; производственной площади; оснастки; технической подготовки производства; комплекта управляющих программ; капиталовложений в оборотные средства.