Реферат Курсовая Конспект
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ - раздел Философия, В. М. Волков ...
|
В. М. ВОЛКОВ
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, а также основной экономической, социальной и экологической безопасности. В нашей стране с 1993 г. принята новая редакция комплекса государственных основополагающих стандартов «Государственная система стандартизации Российской Федерации» (ГСС). Изменения и дополнения в ней приближают организацию стандартизации в РФ к международным правилам. Так, полностью обновлены положения ГСС по государственному контролю и надзору за соблюдением обязательных требований стандартов и правил сертификации, введено разделение стандартов на обязательные для выполнения и рекомендательные.
В промышленности широко используются нормативно-техническая документация, стандартные детали, а также комплектующие изделия, изготовленные на специализированных предприятиях. Основными условиями осуществления взаимозаменяемости являются точность деталей, узлов и комплектующих изделий по геометрическим параметрам, шероховатость, точность формы и взаимного расположения поверхностей. Точность показателей и параметров, определяющих взаимозаменяемость, в настоящее время оценивается долями микрометров, это требует соответствующих измерительных средств.
Система оценки и подтверждения соответствия является одним из механизмов контроля и безопасности продукции, работ и услуг, поэтому она гармонично сочетается с другими формами контроля: государственным контролем и надзором, лицензированием, сертификацией.
Сертификация продукции, работ и услуг заключается в подтверждении их соответствия установленным требованиям и напрямую связана с качеством. Некачественная продукция или услуга не может быть сертифицирована.
9. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ТИПОВЫХ
СОЕДИНЕНИЙ И ПЕРЕДАЧ
В этом разделе рассмотрены точность, допуски и посадки подшипников качения, зубчатых передач, шпоночных соединений.
9.1. Допуски и посадки подшипников качения
Подшипники качения стандартизованы, т. е. это наиболее распространенные стандартные сборочные единицы, изготовляемые на специализированных предприятиях. Подшипники качения обладают полной внешней взаимозаменяемостью по присоединительным поверхностям, что обеспечивает простой монтаж и замену изношенного подшипника при сохранении рассчитанного или заданного функционального режима в полном объеме.
Точность подшипников качения
Качество подшипников качения при прочих равных условиях определяется рядом факторов: точностью присоединительных размеров d, D и B; точностью формы и взаимного расположения поверхностей колец и их шероховатостью; точностью формы и размеров тел качения и шероховатостью их поверхностей; радиальным и осевым биением дорожек качения колец и их торцов. В зависимости от этих показателей по ГОСТ 520-89 установлены следующие классы точности подшипников, указанные в порядке повышения точности:
0, 6, 5, 4, 2, Т – для шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников;
0, 6, 5, 4, 2 – для упорных и упорно-радиальных подшипников;
0, 6Х, 6, 5, 4, 2 – для роликовых конических подшипников.
Кроме того, установлены дополнительные классы точности 8 и 7 грубее класса точности 0 для применения по заказу потребителей в неответственных узлах.
Рис. 9.5
При циркуляционном нагружении действующая на подшипник радиальная нагрузка воспринимается и передается телами качения в процессе вращения последовательно по всей длине окружности. Такой вид нагружения возникает, когда кольцо вращается относительно постоянной по направлению радиальной нагрузки, а также когда нагрузка вращается относительно неподвижного или подвижного кольца (рис. 9.6).
При циркуляционном нагружении кольцо должно монтироваться по посадке с небольшим натягом, чтобы исключить проскальзывание относительно посадочной поверхности.
Рис. 9.6
Колебательным нагружением называется такой его вид, при котором неподвижное кольцо подвергается одновременному воздействию постоянной по направлению F и вращающейся Fr, меньшей по величине, радиальных нагрузок (рис. 9.7). Равнодействующая этих нагрузок совершает колебательное движение относительно неподвижной радиальной силы. На рис. 9.7, а показано колебательное нагружение наружного кольца, на рис. 9.7, б – внутреннего, при этом парное кольцо испытывает циркуляционное нагружение.
При колебательном нагружении кольцо должно монтироваться по переходной посадке с минимальным натягом для получения возможности проворота кольца в процессе работы с целью обеспечения более равномерного износа.
Рис. 9.7
9.2. Точность зубчатых передач и колес
Большинство механизмов и машин имеют зубчатые передачи, состоящие из двух или более колес. Зубчатое колесо, установленное на валу, передающем вращение, называется ведущим, а на валу, получающем вращение, – ведомым. Меньшее из находящихся в зацеплении двух колес называют шестерней, а большее – колесом.
В машиностроении применяются в основном зубчатые передачи с эвольвентным зацеплением и углом профиля исходного контура α, равным 20º.
Основные данные
Основными данными для таблицы являются следующие:
а) модуль m;
б) число зубьев z;
в) угол наклона линии зуба β;
г) направление линии зуба («правое», «левое» или «шевронное»), для прямозубых колес графа прочеркивается;
д) нормальный исходный контур: стандартный – ГОСТ 13755-81;
нестандартный – следующие параметры:
– угол профиля α;
– коэффициент высоты головки ha;
– коэффициент граничной высоты hl;
– коэффициент радиуса кривизны переходной кривой Pf;
– коэффициент радиального зазора c;
– коэффициент толщины зуба по делительной прямой s;
е) коэффициент смещения исходного контура x с соответствующим знаком. При отсутствии смещения проставляется 0;
ж) степень точности и обозначение стандарта.
Данные для контроля
Данные для контроля проставляются по одному из перечисленных вариантов:
а) постоянная хорда зуба ; высота до постоянной хорды ;
б) длина общей нормали W;
в) толщина по хорде зуба ; высота до хорды ;
г) торцевой размер по роликам (шарикам) M; диаметр ролика (шарика) D.
Международная организация по стандартизации
– Конец работы –
Используемые теги: Метрология, Стандартизация, Сертификация0.059
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов