Реферат Курсовая Конспект
Материалов - раздел Энергетика, Электронные плотности в поле сил химической связи и между сближенными на то же расстояние несвязанными атомами, заметно отличаются Длительную Прочность Характеризуют Временем До Разрушения Образца При Фиксиро...
|
Длительную прочность характеризуют временем до разрушения образца при фиксированном напряжённом состоянии и заданной температуре (рис.1.21).
Рис.1.21. Зависимость предела длительной прочности от времени нагружения
Предел длинной прочности – максимальное напряжение, не вызывающее разрушения материала при заданной температуре за определённое время. Запись=120 МПа означает, что при температуре 700С материал не разрушается при амплитуде напряжения равной 120 МПа в течении 10 000 часов.
Разрушение образцов при длительном нагружении предшествует деформация ползучести. Ползучесть - непрерывное пластичное деформирование материала под действием постоянной нагрузки. Кривая ползучести – зависимость относительной деформации от времени нагружения приведена на рис.1.22. (АВ - участок 1 неустановившейся ползучести; ВС - участок 2 установившейся, идущей с постоянной скоростью ползучести; СD - ускоренная ползучесть и разрушение в точке D, - деформация в момент приложения ).
Рис.1.22. Кривая ползучести
Предел ползучести - максимальное напряжение, при котором скорость или деформация ползучести за определённое не превышает установленного ТУ значений, определяется по определенной методике при растяжении материала.
Триботехнические характеристики материалов определяют эффективность их применения в узлах трения. Основными являются износостойкость, прирабатываемость и коэффициент трения.
Износостойкость – свойство материала оказывать сопротивление изнашиванию при трении. Отношение значения износа U (линейного, объёмного или массового) к времени , в течении которого он возник или к пути L, на котором происходило изнашивание, называется скоростью и интенсивностью I изнашивания, соответственно. Износостойкость материалов оценивают величиной обратной и I. На графике (см. рис.23) зависимости износа U и его скорости V от наблюдается три участка:
1 – начальное изнашивание, соответствующее приработке узла трения (изменяется форма, размеры и структура поверхности);
2 - установившееся (нормальное) изнашивание с постоянной скоростью;
3 - резкое возрастание изнашивания (катастрофический износ, вызывающий разрушение узла трения).
Прирабатываемость - свойство материала уменьшать силу трения, температуру и интенсивность изнашивания в процессе приработки.
Рис.1.23. Зависимость износа и скорости изнашивания от времени
Коэффициент трения – отношение силы трения двух тел к сжимающей силе. Он зависит от скорости скольжения, давления и твердости трущихся образцов.
Триботехнические характеристики относятся к узлу трения и зависят от следующих факторов:
- внутренних, определяемых природой материалов;
- внешних, характеризующих вид трения (скольжение, качение) и режим трения (скорость, нагрузка, температура);
- среды и вида смазочного материала.
Совокупность этих факторов обуславливает вид изнашивания: механическое (абразивное, гидро- и газообразное, эрозионное, кавитационное, усталостное и др.); коррозионно-механические; электроэрозионное.
Износ обусловлен работой сил трения, которые вызывают деформирование поверхностных слоев трущихся тел, изменение их структуры и т.д. Объемные свойства материалов слабо влияют на протекание этих процессов, поэтому предсказать триботехнические характеристики материалов по другим свойствам невозможно. Они определяются экспериментально в результате специальных лабораторных, стендовых и эксплуатационных испытаний.
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
Химическая связь и строение тв рдых тел... При сближении атомов может произойти перекрытие их электронных оболочек... Полная энергия многоатомной системы меньше чем сумма энергий несвязанных атомов из которых она образована...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Материалов
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов