Автоматизация технологического процесса.

Агрегат производства аммиака с точки зрения управления имеет следующие особенности: последовательная технологиче­ская структура, при которой выход из строя или даже времен­ная разгрузка одной из стадий приводит к резкому изменению режима работы всего агрегата; отсутствие промежуточных ем­костей и жесткие связи между отдельными стадиями; большая мощность агрегата, определяющая необходимость длительного цикла его непрерывной работы; большое число контролируемых параметров технологического процесса (до 1000).

АСУ ТП агрегата синтеза аммиака обеспечивает централи­зованный контроль параметров процесса на цифровых, самопи­шущих и аналоговых приборах; предупредительную и аварий­ную сигнализацию отклонения параметров технологического процесса от допустимых значений; дистанционное управление регулирующими и запорными органами; дистанционную аварий­ную и плановую остановку производства; дистанционный пуск основных стадий; периодическую печать параметров; автомати­ческое регулирование параметров процесса; расчет технико-экономических показателей производства и выдачу их на циф­ровые указатели, цифробуквенную печать и дисплей; расчет оп­тимальных режимов работы и выдачу управляющих воздействий на задатчики некоторых регуляторов; контроль срабатывания защиты, анализ предаварийных, аварийных и послеаварийных ситуаций.

Система строится по блочному принципу и по своей струк­туре состоит из четырех автономных подсистем.

Подсистема автоматической стабилизации, которая обеспе­чивает регулирование основных технологических параметров

процесса и своевременное снятие возмущений, возникающих в производстве;

Подсистема аварийной защиты, которая служит для пред­отвращения аварий, возможных в результате отказов аппара­туры, механизмов мши л и или ошибочных действий операторов.

Информационная подсистема, которая предназначена для представления оператору обработанной информации о техноло­гическом процессе и выдачи сигналов об отклонении парамет­ров на мнемосхему, цифровую индикацию, вычислительную подсистему и обычные шкальные приборы, установленные на щите.

Вычислительная подсистема, которая обеспечивает математическую и логическую обработку информации с заложенными программами, выработку и выдачу управляющих воздействий на задатчики некоторых регуляторов.

Системы автоматического контроля и регулирования