Общая длина протяжки. - раздел Производство, на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента Общая Длина Протяжки Равна Сумме Длин Передней Части (От Переднего Торца До П...
Общая длина протяжки равна сумме длин передней части (от переднего торца до первого зуба) L1, режущей части Lр, задней направляющей lзн и заднего хвостовика lз.хв:
L = L1 + Lр + lзн + lз.хв. = 260+ 467 + 30 =757 мм.
список Литературы
Барсов А.И. Технология инструментального производства. – М.: Машиностроение, 1975. – 272 с., ил.
Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов: Учеб. пособие для втузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». – М.: Машиностроение, 1984. – 272 с., ил.
Металлорежущий инструмент: каталог справочник. – М.:ВНИИ, 1971. – 290 с.
Проектирование фасонных резцов при помощи программируемых микрокалькуляторов: методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Проектирование металлорежущих инструментов»/Под ред. В.Д. Охтень. – Новосибирск: НЭТИ, 1986. – 37 с.
Протяжки для обработки отверстий/Д.К. Маргулис, М.М. Тверской, В.Н. Ашихмин и др. – М.: Машиностроение, 1986. – 232 с., ил.
Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов: Учеб. пособие для втузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»/ Под общ. ред. Г.Н. Кирсанова – М.: Машиностроение, 1986. – 288 с., ил.
Справочник конструктора-инструментальщика: Под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1994. – 560 с., ил.
Фасонные резцы. Дарманчев С.К. – М. Машиностроение, 1968. – 168 с.
На сайте allrefs.net читайте: на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента...
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Общая длина протяжки.
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Анализ оптимальности конструкции фасонного резца.
Для проверки условий резания на всем режущем профиле фасонного резца следует рассчитать в лимитирующей точке величину угла заострения определяющего прочность режущего клина резца и его способность
Выбор хвостовика.
Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика -сталь 45.
Чтобы хвостовик свободно проходил через отверстие в заготовке и в то же время был достаточно прочн
Определение подачи.
При определении подачи черновых зубьев Szc по средней наработке между отказами сначала устанавливают наработку чистовой части для принятой скорости резания (v=7м/мин) при максимальной подаче чист
Глубина стружечной канавки.
Глубину стружечной канавки h, необходимой для размещения стружки при подъеме черновых зубьев Szс, определяют по формулам для сливной стружки:
Геометрия черновых зубьев.
Шаг черновых зубьев t0 выбираем в зависимости от принятой в п. 8 глубины стружечной канавки. Поскольку одной и той же глубине стружечной канавки соответствует несколько значений шага, т
Сила резания.
Определяем максимально допустимую силу резания . Принимаем
Число зубьев
Максимальная длина режущих кромок на фасочных зубьях для схем ФКШ:
Максимальная длина режущих кромок на кругл
Число групп зубьев.
Найдем число групп черновых зубьев i0, остаточный припуск Аост и распределим его:
Длина режущей части.
Определим длину режущей части протяжек шаги и профиль чистовых круглых и шлицевых зубьев. Вначале находим длину фасочной части,
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов