рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Производство
/
Выбор хвостовика.

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Выбор хвостовика.

Выбор хвостовика. - раздел Производство, на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента Конструкцию Протяжки Принимаем С Приваренным Хвостовиком, Материал Хвостовика...

Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика -сталь 45.

Чтобы хвостовик свободно проходил через отверстие в заготовке и в то же время был достаточно прочным, диаметр его выбирают ближайшим меньшим к диаметру отверстия до протягивания. Сила, допустимая прочностью хвостовика, рассчитывается по формуле:

где [s]_р — допустимое напряжение при растяжении, МПа;

F_оп — площадь опасного сечения хвостовика, мм².

Площади опасных сечений стандартных хвостовиков приведены в ГОСТ 4044—70 ; для хвостовиков из сталей [s]_р = 300 МПа.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента

На сайте allrefs.net читайте: на тему: Проектирование и производство металлорежущего инструмента...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Выбор хвостовика.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Определение параметров профиля резца. Расчет допусков на глубины профиля резца.
Разделим профиль детали на элементарные участки и присвоим номера (0-5) узловым точкам. Основная точка (0) совпадает с базовой (Б). Это связано с тем, что основная точка выбирается по наименьшему д

Коррекционный расчет профиля и определение геометрических параметров режущей части фасонного резца.
Целью коррекционного расчета является определение таких размеров и форм профиля фасонного резца, которые при проектируемых углах его заточки и установки создавали бы на обрабатываемой детали проф

Анализ оптимальности конструкции фасонного резца.
Для проверки условий резания на всем режущем профиле фасонного резца следует рассчитать в лимитирующей точке величину угла заострения определяющего прочность режущего клина резца и его способность

Расчет внутренней протяжки
Наружный диаметр D = мм. Внутренний диаметр d = мм

Определение подачи.
При определении подачи черновых зубьев Szc по средней наработке между отказами сначала устанавливают наработку чистовой части для принятой скорости резания (v=7м/мин) при максимальной подаче чист

Глубина стружечной канавки.
Глубину стружечной канавки h, необходимой для размещения стружки при подъеме черновых зубьев Szс, определяют по формулам для сливной стружки:

Геометрия черновых зубьев.
Шаг черновых зубьев t0 выбираем в зависимости от принятой в п. 8 глубины стружечной канавки. Поскольку одной и той же глубине стружечной канавки соответствует несколько значений шага, т

Сила резания.
Определяем максимально допустимую силу резания . Принимаем

Число зубьев
Максимальная длина режущих кромок на фасочных зубьях для схем ФКШ: Максимальная длина режущих кромок на кругл

Число групп зубьев.
Найдем число групп черновых зубьев i0, остаточный припуск Аост и распределим его:

Длина режущей части.
Определим длину режущей части протяжек шаги и профиль чистовых круглых и шлицевых зубьев. Вначале находим длину фасочной части,

Общая длина протяжки.
Общая длина протяжки равна сумме длин передней части (от переднего торца до первого зуба) L1, режущей части Lр, задней направляющей lзн и заднего хвостовика